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    AR行業應用

          現階段工業領域運維方式相對傳統,紙質化記錄,易出錯且錄入成本高,巡檢人員攜帶設備多,無法解放雙手,工作效率低;運維過程缺乏科學、有效的監督,運維結果無法實時、準確驗證,漏檢、錯檢時有發生,巡檢過程難以追蹤,結果無保障;工作流程復雜、學習成本高、培養周期長,難以滿足復雜運維需求,無法實時了解巡檢人員,高技能人才匱乏,專家到場周期長,發現問題無法快速響應。

          AR與工業領域的深度融合,在遠程協作、AR培訓、遠程巡檢、缺陷檢測、數據智能及分析、狀態預測、誘導維修事件采集、知識儲備等諸多場景之下的應用,助推電力能源、機械制造、軍工航空等行業數字化、智能化建設。

    AR應用場景

    根據巡檢流程,通過室內精準定位技術實現巡檢導航和指引,基于深度學習算法和多元數據融合技術,實時分析預測設備健康狀態,進行設備表面缺陷檢測,檢修人員通過虛實疊加信息,按照引導流程進行檢修作業,實時呼叫遠程專家團隊,第一視角快速定位現場問題,通過圈點標注指導作業。

    通過虛實融合技術和跟蹤注冊技術,進行針對性和強化性的交互式培訓,將優質的巡檢內容儲存起來,形成標準的巡檢培訓課件;建立缺陷庫,分析的依據;基于大數據,分析設備運行狀況。

    中心
    產品功能特色

    客戶可根據自身業務特色配置組織架構、人員權限、巡檢/檢修線路、巡檢/檢修任務等,完全做到高度開放性、自主性和電廠業務數據的保密性。將繁瑣的作業流程和規模龐大的巡檢標準通AR眼鏡以富文本形式拆分步驟,實現分步驟引導,并可通過后臺強大的知識圖譜快速獲取知識。

    通過5G網絡和定位系統,第一視角了解現場問題,一健凍屏進行實時通過圈點標注,多方終端協同會診,實時推送引導內容,錄制問題解決過程,實現從任務下發、執行、監督到終結的全流程閉環管理,巡檢記錄智能生成報表上傳系統,真正做到有監督、有管理、可追溯。

    AR行業應用

    電網巡檢基于多點識別技術、AR智能眼鏡、AR遠程通訊與協作系統等,在遠程巡檢等場景中,協助工作人員快速檢測設備狀態,并連接數據系統高效統計分析,后臺專家實時通訊,快速定位問題,排除故障

    提高搶修效率,解決了傳統電力巡檢長期以來存在的效率和管理兩方面的問題,有效提升電網運維方面的安全生產、操作審計、智能巡檢效率。

    智能制造

    遠程裝配調試通過實時的音視頻交互、AR空間標注,解決遠程裝配調試難題。設備售后運維,借由5G實時通訊及AR標注等功能,遠程處理現場問題。

    作業指導,掃描對應設備查看作業檢測工序,實現標準指導的無人化,實時化。設備點檢取證,對出現質量問題的設備進行快速取證,數據會自動上傳到數據管理中心,用于數據匯總、分析。

    教學實驗
    -案例
    -案例
    融合真實世界和虛擬世界

    在教材、教具和AR教學內容之間建立起強關聯。教師備課時,選定抽象復雜的知識點所對應的圖片,并選擇合適的素材,借助平臺的編輯能力等制作、發布AR教學資源。

    教學過程中師生通過AR眼鏡等智能終端掃描識別圖,即可獲取相應的AR資源。

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